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45號調質鋼的許用壓應力？
許用應力不是材料的固有屬性，許用應力是材料在不同形狀、 不同工作環境中的極限強，許用應力的值通常與材料的極限強度（抗拉、抗彎、抗剪，..等）值、和其工作的安全系數、尺寸系數等一系列值，所以沒有人能告訴你45#鋼的許用應力是多少，安全系數是一種經驗值，來自實驗或實際工作中，具體零件的安全系數可以查具體零件手冊。
45鋼布氏硬度怎么處理？
按常規說法，這個硬度范圍 很廣，根據你的要求，可以進行淬火回火，硬度約36～42HRC就很好，輕微碰下不容易有明顯的坑，280～300HB稍軟點，但也不錯。
壞了容易修磨，硬點的43～48HRC就比較硬，再硬厚料就容易開裂或變形，如果有條件可以進行表淬，只是今后修磨余量有限的很，45號鋼硬度在40度-45度。
一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的，45鋼調質的話就沒那么高硬度了，調質只有25-35度，要求的是韌性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火鹽水冷，320度回火2H 專業熱處理。
45號鋼的優點和缺點？
但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，45號鋼可以淬硬至HRC42~46，滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.，2，45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝，調質處理后零件具有良好的綜合機械性能。
廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類，經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低。
耐沖擊，如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點，但表面硬度較低。
不耐磨，可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度，45號鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好，現在采用滲碳工藝的材料。
含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見，0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹，可以采用調質＋高頻表面淬火的工藝。
耐磨性較滲碳略差，所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度，1，45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58。
45號鋼調質還可以攻牙？
45號鋼屬于中碳鋼，也是結構鋼，可作一些結構件，45號鋼經熱處理調質后增加了綜合能力，強度硬度都得到提高，調質的硬度在HRC28一32之間，這樣硬度要攻牙是一件不難的事情，如果制外螺紋。
用板牙制也很容易，因為板牙和絲椎的硬度HRC60度以上。
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