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耐磨層表現形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(,主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。
碳化物含量40-60%,顯微硬度可以達到HV1700以上,表面硬度可達到HRC58-62,耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類,耐磨鋼板總厚度最小可以達到5.5(2.5 3)mm,最厚可以達到30(15 15)mm。
耐磨鋼板可以卷制最小直徑DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。
你好,黃銅:以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐,銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅,三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅,含鋅低于36%的黃銅合金具有良好的冷加工性能﹐如含。
最常用的是含鋅40%的黃銅,為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁、鎳、,鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適,錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐用作船舶熱工設,鉛能改善黃銅的切削性能,這種易切削黃銅常用作鐘表零件。
黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等,船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黃銅加鋁鑄造而成,白銅:以鎳為主要添加元素的銅合金,銅鎳二元合金稱普通白銅,加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復雜白銅,工業用白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類,結構白銅的特點是機械性能和耐蝕性好。
色澤美觀,這種白銅廣泛用於制造精密機械、化工機械和船舶構件,電工白銅一般有良好的熱電性能,錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅,是制造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應變片、熱電。
青銅:原指銅錫合金,后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅,并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名,錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機械性能好,適合于制造軸承、蝸輪、齒輪等,鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料,鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒。
磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電,鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具,鈹銅是機械性能、物理性能、化學性能及抗蝕性能良好。
硬質合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末(如WC、T,由于硬質合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學穩定,因此,硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高,硬質合金的常溫硬度一般為89~93HRA。
相當于78~82HRC,允許的切削溫度高達800℃~1000℃,即使在540℃時其硬度仍保持在77~85HRA,相當于高速鋼的常溫硬度,因此,硬質合金的切削性能比高速鋼高得多。
在相同耐用度情況下,硬質合金允許的切削速度比高速鋼高4倍~10倍,切削速度可達100m/min以上,可以切削高速鋼刀具切削不了的各類難加工材料如淬硬鋼,但由于其抗彎強度較低(約為高速鋼的1/2~1/4),因此,目前硬質合金材料主要用于刃形簡單、無沖擊性的非斷續,當硬質合金中碳化物含量較高時。
硬度就高,但抗彎強度就相對較低,當粘結劑含量較高時,則抗彎強度較高,硬度較低。
ISO將硬質合金分為P、K和M三大類,該三大類硬質合金的主要成分都是WC,故又統稱為WC基硬質合金,K類相當于我國的鎢鈷類硬質合金,代號為YG,主要由WC和Co組成,YG類硬質合金的抗彎強度和沖擊韌性均較好。
適合于脆性材料的加工,可用于鑄鐵、有色金屬及其合金和非金屬材料的加工,YG類硬質合金隨含鈷量的增加,其硬度降低,而抗彎強度則增大,承受沖擊的能力增強,適合于粗加工,反之。
則硬度、耐磨性和耐熱性增加,適合于精加工,P類相當于我國的鎢鈷鈦類硬質合金,代號為YT,其成分除了WC和Co外,還含有5%~30%的TiC,因TiC的硬度和熔點均高于WC,故此類硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性均高于YG類。
而抗彎強度和沖擊韌性則略低,隨著TiC含量的增高,材料的硬度、耐熱性和耐磨性愈來愈好,而抗彎強度和沖擊韌性則降低,YT類硬質合金一般可以用于鋼料的高速切削,M類相當于我國的鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質合金。
代號為YW類,它是在上述硬質合金成分中加入一定含量的TaC或Nb,YW類的特點是:綜合性能好,適用范圍廣,可用于各類鑄鐵、鋼料、不銹鋼和高溫合金等的加工,隨著各種超細晶粒硬質合金以及涂層硬質合金材料的不斷,硬質合金材料的性能得到了極大地改善。
硬質合金的抗彎強度、沖擊韌性和耐磨性都得到了極大的,硬質合金在復雜刀具領域也開始大量應用,如鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、滾刀和拉刀等都開始大量采,隨著硬質合金性能的不斷改善和刀具幾何參數的不斷優化,硬質合金的應用將會更廣。
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