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提到軸承，大家可能會比較了解，但是對于其制造材料可能了解的不太多。今天就來跟大家介紹一下什么是軸承鋼。軸承鋼是指用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼，也是一種特種鋼材質。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量為1%左右，含鉻量為0.5%～1.65%。軸承鋼可分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。軸承鋼是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一，對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。軸承鋼也可用于制作精密量具、冷沖模、機床絲杠，如沖模、量具、絲錐及柴油機油泵的精密偶件。
軸承鋼熱處理工藝分為預先熱處理和最終熱處理兩個主要環節。GCr15鋼是軸承鋼應用最廣泛的，一種合金含量較少且性能良好的高碳鉻軸承鋼。GCr15軸承鋼經過熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
1.退火
（1）完全退火和等溫退火：完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。
（2）球化退火：球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。
（3）去應力退火：去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
2.淬火
為了提高硬度采取的方法，主要形式是加熱、保溫、速冷。最常用的冷卻介質是鹽水、水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴重，甚至發生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
3.回火
（1）降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。
（2）獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性、塑性。
（3）穩定工件尺寸。
（4）對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
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